西藏直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家

直線模組的應(yīng)用越來(lái)越多，特別是隨著自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展，線性模塊的應(yīng)用越來(lái)越普遍；但在使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)銹現(xiàn)象，線性模塊銹會(huì)影響其使用壽命和定位精度。事實(shí)上，線性模塊銹的大部分原因都是由于使用不當(dāng)造成的。以下內(nèi)容，一起了解如何正確使用線性模塊，以避免其銹！使用直線模塊時(shí)，必須在室溫下使用，盡量避免與腐蝕性物質(zhì)混合；如果使用時(shí)手上有汗?jié)n，不要直接觸摸導(dǎo)軌。如果用汗?jié)n的手觸摸導(dǎo)軌，事后一定要擦一層防銹油。為了更好地避免直線模塊生銹，使用后盡量在直線模塊的滑臺(tái)上擦拭防銹油，這樣可以起到一定的保護(hù)作用。直線模組為了保證線性模塊的優(yōu)異性能，不僅要注意避免生銹，還要定期做一些檢查和其他維護(hù)。例如，對(duì)于線性模塊的滑軌，滑軌必須定期涂抹一些潤(rùn)滑油。如果潤(rùn)滑不足，鋼珠與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)黾?，?dǎo)致線性模塊的使用壽命縮短；用戶可以根據(jù)線性模塊的運(yùn)行速度和使用環(huán)境選擇手動(dòng)或自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。此外，還應(yīng)維護(hù)線性模塊的螺釘，并使用潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑脂進(jìn)行維護(hù)。避免線性模塊生銹的方法是盡可能避免氧化，在室溫下儲(chǔ)存和使用。如果條件允許，使用后可以擦拭一層防銹油，以更好地保護(hù)線性模塊。

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概述直線電機(jī)的特點(diǎn)。高剛度——電機(jī)直接與從動(dòng)負(fù)荷相連，因此，電機(jī)和負(fù)載之間不存在傳動(dòng)間隙，也不存在撓性。線性電機(jī)在驅(qū)動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)時(shí)，鐵心直線電機(jī)表現(xiàn)出較高的動(dòng)剛度。寬速度范圍——由于直線電機(jī)無(wú)機(jī)架部分是無(wú)觸點(diǎn)零件，因此不存在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的限制條件。這樣就容易達(dá)到更高或更低的速度，通常可以實(shí)現(xiàn)超過(guò)每秒5米或每秒1微米的應(yīng)用速度。與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)(例如，絲杠副)一樣，由于共振和磨損，通常將速度限制在0.5~0.7米每秒。直線電機(jī)除具有寬速度范圍外，還具有較好的恒速特性，一般優(yōu)于±0.01%。高系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能——直線電機(jī)除具有高加速度外，還具有高加速度。大電機(jī)一般能獲得3~5g的加速度，小型電機(jī)一般只受系統(tǒng)軸承的限制，一般情況下小電機(jī)可以達(dá)到10g以上。操作非常平穩(wěn)，定位精度高——直接驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)具有極小的推力和速度波動(dòng)，適合于平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的要求。位置精度只受到反饋分辨率的限制，通?？梢赃_(dá)到微米以下的分辨率。行程可以延長(zhǎng)：直線電機(jī)的永磁鐵通常采用模塊化設(shè)計(jì)，每一個(gè)模塊都可以根據(jù)需要增加到任意長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)行程延長(zhǎng)。不磨損或免維護(hù)：直線電機(jī)配置少量零件，根據(jù)精度要求選擇合適的導(dǎo)軌即可，因此消除絲杠副的零件，如螺母、軸承座、聯(lián)軸器、電機(jī)基座等，以及維修零件的要求。因而，這類電機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)潔凈，不需對(duì)此類部件進(jìn)行潤(rùn)滑或維護(hù)。部件的集成意味著更簡(jiǎn)單——直線電機(jī)比帶有機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)所需的零件更少?？諝忾g隙(線圈和永磁體間隙)是無(wú)框架直線電機(jī)需要調(diào)整的工作。直線軸承系統(tǒng)提供的全行程直線度滿足直線電機(jī)的要求。

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隨著科學(xué)技術(shù)時(shí)代的不斷發(fā)展，所采用的線性滑動(dòng)軌道與其它因素結(jié)合起來(lái)，對(duì)直線電機(jī)的性能和質(zhì)量有著共同的決定作用。在工業(yè)上，直線電機(jī)更多地取代了帶易損性機(jī)械傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)裝置。它具有較高的速度和加速度、良好的調(diào)整精度，并能準(zhǔn)確地進(jìn)行定位分析。直線型電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是它提供的電能可以直接轉(zhuǎn)化為線性運(yùn)動(dòng)，完全不需要用在轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械中，它的應(yīng)用范圍很廣，包括光學(xué)、電子、紡織、機(jī)械制造、裝卸和包裝工業(yè)等。舉例來(lái)說(shuō)，電子結(jié)構(gòu)元件的制造和加工過(guò)程要求非常嚴(yán)格：1mm×0.5mm的電子元件必須具有很高的精度，并且要插入到安全的位置上。在電子行業(yè)中，插裝自動(dòng)化設(shè)備的工作周期通常小于0.5s，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須達(dá)到5微米的定位精度，同時(shí)要有很高的加速度值，這對(duì)機(jī)械有特殊要求，該加速度可由直線電機(jī)獲得，同時(shí)對(duì)直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)也提出很高的要求。線性電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很高的持久軸向力。導(dǎo)引設(shè)備必須吸收3000N以上的力。所以在高動(dòng)態(tài)運(yùn)行中，需要使用輕質(zhì)、高剛度和堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置直線電機(jī)廠家面水平修正。線形導(dǎo)軌采用兩個(gè)等高量塊和一個(gè)大理石標(biāo)尺放置在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求基座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝粗糙度，平面度，直線度以及外觀檢查。需求：在水平調(diào)試好后，必須使用激光干涉儀測(cè)量主線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常在靠近右立柱的一條直線導(dǎo)軌面附近)，其平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6。線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)參考安裝面的倒角處理。需求：在3.5mm或更小的角度下，如有倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)用油石及銼刀處理，否則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌精度安裝不正常，甚至?xí)蓴_滑塊。線型導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。請(qǐng)驗(yàn)證所裝螺孔的位置是否正確、每個(gè)聯(lián)接螺孔中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為確保螺孔加工的高精度，選擇數(shù)控設(shè)備進(jìn)行定位加工。檢查開(kāi)箱后的直線軌道。需求：檢查直線導(dǎo)軌是否合格，有無(wú)刮痕或銹蝕，將防銹油清理干凈，清除裝配面上的毛刺、突起物和污物等。

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一、直線電機(jī)選型的必要性線性馬達(dá)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不同。旋轉(zhuǎn)電機(jī)通常根據(jù)絲杠、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，電機(jī)的特點(diǎn)起著決定性的作用。他的用戶通常對(duì)負(fù)載運(yùn)動(dòng)有一系列的要求。這就要求我們?yōu)橛脩暨x擇合適的電機(jī)。如果選擇不當(dāng)，將無(wú)法滿足用戶的需求，或者導(dǎo)致許多不必要的成本增加。并不是所有的傳統(tǒng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都可以被直線電機(jī)取代。如果工作狀態(tài)不能充分發(fā)揮電機(jī)的高速特性，這種替代將是不合理的。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)可以根據(jù)減速機(jī)構(gòu)確保功率的目標(biāo)，但直線馬達(dá)系統(tǒng)的持續(xù)推力和高推力有限，直線馬達(dá)不能通過(guò)減速等方式產(chǎn)生更大的力。因此，直線馬達(dá)速度低時(shí)，力也不能變大，直線馬達(dá)的正常功率不能充分發(fā)揮。直線電機(jī)另外，關(guān)于成本問(wèn)題，直線電機(jī)的前期成本高于絲杠，但在高精度的應(yīng)用中，高等級(jí)絲杠的產(chǎn)品成本也高，此時(shí)絲杠系統(tǒng)也必須考慮設(shè)置線性編碼器，直線的和絲杠之間的成本差異變小，絲杠傳動(dòng)平臺(tái)在使用中存在維護(hù)和磨損問(wèn)題，因此人工費(fèi)和維護(hù)成本也不容忽視。隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和量產(chǎn)化的不斷擴(kuò)大，其產(chǎn)品成本也在下降。二、根據(jù)用戶需求選擇電機(jī)。線性馬達(dá)的使用目前還不廣泛，了解線性馬達(dá)的用戶也不多。當(dāng)用戶想要使用線性馬達(dá)時(shí)，他們沒(méi)有能力自己選擇線性馬達(dá)。這樣我們就可以根據(jù)用戶的需要來(lái)幫助用戶選擇線性馬達(dá)。因?yàn)槭褂谜卟恢廊绾芜x擇線性馬達(dá)，所以使用者只能提供他們的需求。按照線性馬達(dá)的應(yīng)用場(chǎng)合，這些需求通常是：行程，加速，較高速度等等。事實(shí)上，我們的用戶并沒(méi)有給我們這些數(shù)據(jù)。由于這些數(shù)據(jù)需要計(jì)算，用戶通常不會(huì)計(jì)算，或者計(jì)算出的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。此時(shí)我們要讓用戶知道，線性馬達(dá)要帶動(dòng)什么樣的負(fù)荷，這個(gè)負(fù)荷要做什么樣的運(yùn)動(dòng)。

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第四點(diǎn)、導(dǎo)向精度以及線性模組與支承件的熱變形。導(dǎo)向精度一般指運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素：導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、直線導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌與支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度以及油膜剛度。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度通常包含：垂直平面與水平平面內(nèi)的直線度；兩條導(dǎo)軌面間的平行度。直線導(dǎo)軌幾何精度可以利用導(dǎo)軌全長(zhǎng)上的誤差或是單位長(zhǎng)度上的誤差進(jìn)行表示。第五點(diǎn)、剛度對(duì)于精密機(jī)械和儀器十分重要。一般模組的變形包括導(dǎo)軌本體變形、導(dǎo)軌副接觸變形，導(dǎo)軌抵抗受力變形。變形會(huì)直接影響元部件間的相對(duì)位置與導(dǎo)向精度。第六點(diǎn)、抗振性與穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不存在自激振動(dòng)；而抗振性則是指模組副在承受迫振動(dòng)與沖擊的能力。針對(duì)以上幾點(diǎn)問(wèn)題，細(xì)心挖掘，一步一來(lái)探索，找出相對(duì)應(yīng)的，及時(shí)糾正，防止時(shí)間太長(zhǎng)，調(diào)整不了，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械損壞，因此對(duì)日常的工作還需要經(jīng)常的維護(hù)，才能保障持續(xù)的使用，發(fā)揮重要的效果。