精密直線導(dǎo)軌使用過程中出現(xiàn)故障如何排除？工業(yè)用國產(chǎn)導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量精確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。針對機床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決

精密直線導(dǎo)軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用，相對傳統(tǒng)方法操作更為簡單，所需成本更低。

精密直線導(dǎo)軌滑塊里的鋼珠起到了什么作用？直線運動導(dǎo)軌的作用用來支撐和引導(dǎo)運動部件。直線導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€ 。

高工作精度：直線導(dǎo)軌的運動由鋼球的滾動來實現(xiàn)，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)軌的1/50，動、靜摩擦阻力曲差距亦變成很小，實現(xiàn)運動平穩(wěn)，減少沖擊和振動，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，故能達到um級進給定位精度，有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。

大幅度降低驅(qū)動功率：由于直線導(dǎo)軌運動是摩擦力非常小，只需較小的動力，便能使機臺運動，明顯大幅度降低機臺電力損耗量，且因摩擦產(chǎn)生的熱量很小，是適用于高速，頻繁啟動和換向的運動部件。

潤滑結(jié)構(gòu)簡單：直線導(dǎo)軌在滑塊上裝有注油孔，可直接以注油槍注入油脂，亦可連接供油管以自動供油機潤滑，使其的磨耗降至更少，使機臺能長時間保持精度。

防塵、密封能力強：直線導(dǎo)軌防生性能良好，滑塊的兩端裝有密封端蓋，底部可選用密封底片，同時滑軌固定螺釘孔配有防生螺孔蓋，防止灰塵的積累，從而保證產(chǎn)品的壽命和性能。

安裝方便、互換容易：由于采用精密的加工技術(shù)，滑軌直線度高，滑軌中的安裝螺孔誤差小，安裝方便，直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌，甚至是直線導(dǎo)軌，即可使機臺重新達到高精度。

承載能力大、剛度強：直線導(dǎo)軌采用哥德式四點接角設(shè)計，合理比值的圓弧溝槽，不僅接觸應(yīng)力小，敏荷能力及剛度相對V型平面球點接觸時亦大大提高。由于鋼球收到對稱四點束制，可同時載受四周各方面的負荷，且?guī)缀鯚o偏移現(xiàn)象發(fā)生，因此剛性更強更能維持高精度。